Broyeur en continu ultraperformant

Broyeur universel

NGU

Broyeur universel

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Broyeur universel

Le broyeur universel de type NGU est un broyeur rapide à arbre unique destiné au broyage primaire et secondaire de tous les matériaux pouvant être tranchés, tels que le papier, les dossiers, les supports de données, les textiles, le bois, les câbles, les plastiques ou les emballages. Il broie les matériaux selon une granulométrie comprise entre 10 et 120 mm.

Remplacement simple et rapide du tamis

  • Grille segmentée
  • Avantage lors de la destruction de dossiers (différentes classes de protection)

Retrait pratique des imbroyables 

  • Plaque de fond mobile, dissociable de l’interstice de broyage
  • Travaux de maintenance aisés 

Qualité de coupe propre et constante

  • Lames fabriquées avec précision
  • Procédé spécial de durcissement
  • Lames facilement ajustables et interchangeables

Entraînement performant

  • Entraînement à courroie trapézoïdale
  • Grande plage de vitesse de rotation de 80 à 240 tours par minute (réglable en continu)
  • Arrêt automatique en cas de matières indésirables

Débit passant élevé

  • Alimentation continue des matériaux grâce à un poussoir hydraulique dépendant de la charge
  • Qualité de coupe remarquable

Disponibilité élevée des machines

  • Conception robuste des machines
  • Élimination simple des matières indésirables
  • Durées de maintenance réduites
  • Disponibilité rapide des pièces de rechange

Solution économique

  • Coûts de traitement par tonne peu élevés
  • Conçu pour les entreprises de recyclage classiques et celles de production industrielle

Structure

[1] Trémie de chargement

Les matériaux sont alimentés en vrac dans la trémie de chargement qui s’adapte au matériau et au type de chargement. 

[2] Rotor

Le rotor est fabriqué en une seule pièce massive forgée. Une protection mobile protège les bords du rotor contre l’usure, au niveau du passage du carter.

[3] Couteaux

Les couteaux fixés sur le rotor et le stator sont utilisables sur plusieurs faces et peuvent être tournés ou remplacés en un tour de main. Le type, la qualité et le nombre de couteaux sont configurés pour chaque tâche à effectuer.

[4] Unité de support de grilles

Le tamis comprend plusieurs segments pouvant être remplacés séparément. Le support de tamis pivote vers le bas. Les travaux de maintenance sont ainsi beaucoup plus faciles à réaliser.

[5] Mécanisme d’entraînement

L’entraînement est piloté par fréquence, la vitesse du rotor étant réglable en continu de 80 à 240 tr/min. Cela permet d’adapter la machine aux propriétés des matériaux alimentés.

Stator avec segments de lames

Stator avec segments de lames

Le stator possède une structure modulaire constituée de plusieurs segments de lames. Cette conception modulaire permet d’ajuster facilement les lames et garantit une qualité de coupe constante.

Plaque de fond mobile

Plaque de fond mobile

Une plaque de fond hydraulique mobile simplifie le retrait des imbroyables et facilite l’accès lors des travaux de maintenance.

Palier de rotor découplé

Palier de rotor découplé

Les paliers des arbres de rotor sont placés dans un carter à double paroi. Les paliers d’arbre sont ainsi protégés de la chaleur et de la poussière, ce qui augmente la durée de vie des paliers.

Poussoir hydraulique

Poussoir hydraulique

Une trappe hydraulique entraîne les matériaux vers la plaque de fond jusqu’au mécanisme de tranchage où a lieu le broyage.

Fonctionnement

Les matériaux sont alimentés en vrac par la trémie d’alimentation. Une trappe hydraulique entraîne les matériaux vers la plaque de fond jusqu’au mécanisme de tranchage. Les matériaux alimentés sont broyés par un rotor muni de couteaux et par le contre-couteau du stator. Une fois la taille définie atteinte, les matériaux broyés passent à travers un tamis et quittent la machine par le dessous. La taille des matériaux sortants est définie par la taille des trous du tamis et peut être comprise entre 10 et 120 mm.

Variante pour les déchets dangereux

Lors du broyage de déchets recyclables, de sous-produits et de déchets potentiellement dangereux (batteries lithium-ion, déchets toxiques, etc.), il est nécessaire de rendre inerte la zone de travail afin d’éviter les incendies, les explosions, les fuites de gaz dangereuses ou les réactions chimiques. Pour un traitement de ces substances problématiques sous atmosphère protectrice et pour la protection de la santé des collaborateurs, BHS propose le broyeur universel (NGU) dans une version inertisable avec moteur extérieur.

Caractéristiques techniques

Données de performance
TYPEPuissance d’entraînementVitesse du rotor (max.)Rotor Diamètre x LongueurNombre possible de lames du rotorTaille des lames du rotor Nombre de couteaux de statorNombre de statorsDébit passantTaille des trous du tamis
NGU 0513
55 - 110 kW
80 - 240 U/min
495 x 1.305mm
29, 58, 8740 x 40mm41 - 2En fonction des matériaux10 - 120mm
19, 38, 5760 x 60 mm
NGU 0518
90 - 160 kW
80 - 240 U/min
495 x 1.795 mm
40, 80, 12040 x 40mm51 - 2En fonction des matériaux10 - 120mm
27, 54, 8160 x 60 mm


Toutes les caractéristiques indiquées correspondent au modèle standard. Les caractéristiques techniques des versions spécifiques au client peuvent diverger des données indiquées. Toutes les caractéristiques techniques sont susceptibles d’évoluer. Sous réserve de modifications. 

Dimensions et poids


TYPEABC1)1)FPoids
NGU 05132.474 mm3.250 mm1.750 mm500 mm220 mm1.570 mm9 t
NGU 05182.964 mm3.250 mm1.750 mm500 mm220 mm1.570 mm11 t


1) Pour trémies standard et structures métalliques standard

Solutions

Images

Flyer produit du « Broyeur universel (NGU) »
Brochure de la division « Techniques de recyclage »
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Les essais donnent la certitude

Quelle solution de procédé est adaptée à votre processus de recyclage ? Ne laissez jamais rien au hasard. Nos experts réalisent des essais avec votre matériel dans notre centre d’essais et développent avec vous une solution sur mesure.

E-Waste World Conference & Expo 2025

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Réussites

De l’énergie à partir des déchets : le broyeur universel de BHS utilisé en Roumanie

Mars 2022
L’utilisation durable des résidus et des déchets est devenue la norme pour de nombreux processus industriels, tant sur le plan économique qu’écologique. En Roumanie, le fabricant de béton HeidelbergCement, basé en Allemagne, s’est donc intéressé aux combustibles dérivés des déchets (CDD) ménagers. L’entreprise s’est adressée à l’entreprise locale de gestion des déchets Pacos, où un broyeur universel (type NGU) de BHS-Sonthofen produit depuis peu des fractions CDD. La mise en œuvre de l’installation sur le site de Băicoi a été rapide et simple - grâce au soutien de BHS-Sonthofen et de son partenaire local CTE Solution.

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