La cisaille rotative de type VR est un broyeur à deux arbres, à faible vitesse de rotation et au couple élevé. La machine est adaptée au broyage par coupe/cisaillement de matériaux encombrants (par ex. déchets ménagers, commerciaux, encombrants) ou de produits entrants élastiques (par ex. pneus, câbles, films, papier, textiles). Elle peut également servir au broyage sûr de déchets toxiques, à partir desquels une masse pompable est produite dans des installations BMP pour la revalorisation thermique ultérieure. Elle réduit également les matériaux volumineux et les pièces lourdes. La cisaille rotative permet ainsi d’obtenir un très haut degré de réduction granulométrique.
Deux arbres de cisaillement tournant en sens opposé saisissent et broient le matériau alimenté en le coupant. Chaque arbre est équipé d'une série d'outils de coupe usinés avec précision, qui s'emboîtent les uns dans les autres à la manière de ciseaux. Des crochets sont placés à l'extrémité de chaque outil, ce qui garantit une alimentation rapide et fiable du matériau. Des racleurs se trouvent sur la face extérieure de l'arbre afin d'éviter l'adhérence de matériaux. La taille du produit fini est influencée par la largeur de la lame de coupe.
La machine est alimentée par une grande trémie d’alimentation centrale. Des trémies sur mesure peuvent être proposées en plus des solutions standard.
Le carter de la machine est constitué d’une seule pièce soudée très robuste en acier. Cela permet de garantir que la machine supporte aisément des forces très élevées.
Le concassage se déroule entre deux arbres de rotor tournant vers l’intérieur, en sens inverse. La disposition spécifique des outils de cisaillement sur les arbres de rotor garantit une grande performance de concassage.
Les racleurs sont fixés sur les côtés longitudinaux du carter de la machine et agissent entre les disques de cisaillement. Ils empêchent les matériaux de se coller ou de s’enrouler autour des disques de cisaillement en rotation. Ils peuvent facilement être remplacés individuellement en cas d’usure.
Chaque arbre est entraîné individuellement. L’entraînement est composé respectivement d’un engrenage droit et d’un moteur électrique de constructeurs renommés. En cas de surcharge, l’entraînement change de sens de rotation afin de dégager les outils.
Chaque unité d’entraînement est protégée de série par des régulations de couple aux dimensions généreuses. Chaque unité de régulation est composée de quatre éléments en caoutchouc plein solidement fixés dans une construction soudée en acier.
Un poussoir hydraulique est disponible en option. Il garantit une entrée en continu des matériaux en cas de produits entrants volumineux, légers ou encombrants.
La machine peut être équipée en option d’un variateur de fréquence électronique. Le variateur de fréquence permet d’adapter la vitesse de rotation aux différentes conditions de processus et prévient l’apparition de pics de courant onéreux.
Le système de changement rapide des arbres de cisaillement est composé d’un raccord rapide spécialement conçu situé entre l’arbre de cisaillement et la transmission ainsi que du pont de coussinet de palier breveté. Le raccord rapide peut être vissé, ce qui permet de remplacer l’arbre sans démonter la transmission. Le pont de coussinet de palier est démontable facilement. Les arbres de cisaillement peuvent ensuite être retirés par le haut.
Un carter robuste abrite deux arbres de rotor tournant vers l’intérieur, en sens inverse, qui saisissent les matériaux alimentés. Chaque arbre possède une rangée d’outils de coupe fabriqués avec précision qui s’entrecroisent comme des ciseaux. Des crochets sont situés à la pointe de chaque outil afin de garantir l’entrée rapide et fiable des matériaux. Au cas par cas, il est éventuellement possible d’utiliser le poussoir hydraulique comme aide. Des racleurs sont situés sur la partie extérieure de l’arbre afin d’éviter que les matériaux ne collent aux outils de coupe en rotation. La taille du produit fini dépend de la largeur des couteaux sélectionnés.
Lors du broyage et du traitement de déchets potentiellement dangereux tels que des batteries ou des déchets toxiques, il est nécessaire de rendre inerte la zone de travail afin d’éviter les incendies, les explosions, les fuites de gaz dangereuses ou les réactions chimiques. Pour un traitement sûr de ces substances problématiques sous atmosphère protectrice, BHS propose la cisaille rotative dans une version adaptée et inerte.
TYPE | Puissance d’entraînement | Vitesse du rotor (max.) | Rotor Diamètre x Longueur | Nombre d’outils de coupe | Largeur des outils de coupe |
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VR 0912 | 2 x 55 kW | 18 tr/min | 480 x 1.200 mm | 12 pièces/arbre | 50 mm |
VR 1215 | 2 x 90 kW | 18 tr/min | 530 x 1.500 mm | 13 pièces/arbre | 58 mm |
VR 1518 | 2 x 160 kW | 11 tr/min | 730 x 1.800 mm | 11 pièces/arbre | 80 mm |
Toutes les caractéristiques indiquées correspondent au modèle standard. Les caractéristiques techniques des versions spécifiques au client peuvent diverger des données indiquées. Toutes les caractéristiques techniques sont susceptibles d’évoluer. Sous réserve de modifications.
TYPE | A | B | C | D | E | F | G | Ouverture de travail Longueur × Largeur | Poids |
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VR 0912 | 5.200 mm | 2.200 mm | 4.000 mm | 1.500 mm | 2.500 mm | 2.300 mm | 1.500 mm | 1.200 x 900 mm | 14 t |
VR 1215 | 5.500 mm | 2.500 mm | 4.200 mm | 1.500 mm | 2.800 mm | 2.500 mm | 1.500 mm | 1.500 x 1.200 mm | 22 t |
VR 1518 | 7.600 mm | 3.000 mm | 4.800 mm | 1.500 mm | 2.900 mm | 2.800 mm | 1.500 mm | 1.800 x 1.500 mm | 40 t |