DHZ AG – Obtenir des métaux concentrés à partir de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères

Juillet 2016

Aperçu des références

Projet

Traitement de mâchefers d’ordures ménagères

Technologie

Broyeur à percussion de type PM 0806 et impacteurs à rotor de type RPMV 1113 et RPMX 1516

Lieu d'utilisation

Broyeur à percussion de type PM 0806 et impacteurs à rotor de type RPMV 1113 et RPMX 1516

Secteur

Recycling

Application

Traitement fin de concentrés métalliques provenant d’incinérateurs pour la réutilisation dans la fonte.

Solution

Installation livrée clé en main avec un broyeur à percussion et deux impacteurs à rotor de BHS.

À Lufingen, dans le canton suisse de Zurich, l’entreprise DHZ AG exploite une déchetterie moderne avec tri sélectif. Elle est spécialisée dans le traitement de mâchefers issus de l’incinération d’ordures ménagères. Aux deux installations existantes de traitement des mâchefers, BHS-Sonthofen a ajouté une autre installation permettant d’obtenir des fractions de métaux non ferreux légers et lourds de grande qualité à partir du concentré grossier déjà obtenu. Ces fractions sont de si bonne qualité qu’elles sont vendues directement à une fonderie ou dans l’industrie.

Pour DHZ, le principal avantage du procédé de BHS est qu’il s’agit d’un processus de traitement à sec. Un traitement par voie humide aurait coûté cher en raison des exigences élevées en matière de traitement des eaux et des boues. BHS a fourni deux lignes complètes – du chargement aux stations de remplissage de grands sacs. Une ligne traite les matériaux avec une granulométrie comprise entre 8 et 100 mm, tandis que l’autre ligne est prévue pour le traitement fin des matériaux avec une granulométrie de 0 à 10 mm.

Un broyeur à percussion de type PM 0806 ainsi que deux impacteurs à rotor de type RPMV 1113 et RPMX 1516 de BHS-Sonthofen sont utilisés. Ces machines traitent les grains de 8 à 100 mm et prennent en charge le traitement fin des matériaux compris entre 0 et 10 mm. En outre, les installations comprennent des tamiseurs, des séparateurs zig-zag, des séparateurs à cyclone, des séparateurs magnétiques à tambour et des tables de séparation. Les installations clé en main fournies incluent également le système de convoyage, l’installation de dépoussiérage, la structure métallique, la commande et le système de visualisation.

À la fin du processus, un tri par matériau est effectué dans de grands sacs : métaux non ferreux légers et lourds, matériaux ferromagnétiques, grains supérieurs à la courbe granulométrique et poussière.