La technologie de concassage BHS pour le marché des matériaux de construction à forte croissance en Algérie
Ce n’est pas pour rien que Constantine, en Algérie, est surnommée « la ville des ponts » : de nombreux ponts pittoresques enjambent les sommets, les vallées et les gorges pour rejoindre la vieille ville médiévale. Nichée entre des montagnes de grès calcaire, la ville est un centre de l’industrie du ciment, des métaux légers et lourds ainsi que de l’industrie alimentaire. À environ 30 kilomètres du centre-ville, Batinol Construction s.a.r.l. exploite une carrière d’extraction de grès calcaire pour différents projets d’infrastructure dans toute l’Algérie. Le portefeuille de produits de l’entreprise comprend des sables, du ciment et du béton préfabriqué pour l’industrie algérienne du bâtiment en pleine croissance. Pour répondre à la forte demande en matériaux de construction, Batinol avait besoin d’une technologie de concassage performante afin de produire en peu de temps de grandes quantités de sables de haute qualité d’une granulométrie de 0 à 3 mm. Comme une proportion trop élevée de matériaux extrêmement fins pourrait nuire à la qualité globale des matériaux de construction, l’entreprise a dû limiter au maximum la proportion de sables très fins (< 63 µm).
Excellents résultats de concassage de grès calcaire avec le RSMX
L’entreprise a trouvé son bonheur avec le concasseur VSI à rotor centrifuge de type RSMX 1222 de BHS-Sonthofen. Alexandre Bernabé, Responsable des ventes pour le marché français chez BHS, explique : « Le grès calcaire tendre que l’on trouve dans cette région est une excellente matière première pour les applications de ciment et de béton dans les projets d’infrastructure. Cependant, pour obtenir des résultats optimaux dans la production de béton de Batinol, les sables doivent avoir une granulométrie définie de 0 à 3 millimètres. Le concasseur RSMX 1222 de BHS doté d’un arbre vertical garantit une adaptation flexible de la machine aux différents matériaux et permet ainsi d’obtenir la granulométrie souhaitée et un débit maximal. »
La particularité du concasseur VSI à rotor centrifuge de BHS-Sonthofen est la configuration simple mais précise des paramètres de concassage et la capacité de concassage élevée. « Avec des vitesses de rotor comprises entre 52 et 70 mètres par seconde, il est facile de produire des sables fins - plus la vitesse est élevée, plus le produit final est fin », souligne Alexandre Bernabé.
Les matières premières d’une granulométrie allant jusqu’à 25 mm passent par la grande ouverture située sur le capotage du RSMX pour arriver jusqu’au centre du concasseur VSI à rotor centrifuge, où elles sont saisies par le rotor à deux chambres. Cette technique éprouvée dans le monde entier garantit un fonctionnement sans obstruction et un débit passant élevé. Ensuite, les matériaux alimentés sont fortement accélérés vers l’extérieur, ce qui provoque un impact important sur le blindage annulaire. Le résultat est un grain de forme cubique de 0 à 3 mm - et une proportion de roches très fines (< 63 µm) de 10 à 12 pour cent maximum. « Le RSMX de BHS-Sonthofen a parfaitement répondu à nos exigences en matière de concassage », confirme Bennacer Azzedine, responsable de la carrière chez Batinol.
Une bonne réputation grâce à de belles performances
Les paramètres adaptables du concasseur VSI à rotor centrifuge ont rendu superflus les essais préalables avec les matériaux. « Depuis janvier 2022, la production se déroule sans problème », raconte Hocine Mansouri, représentant commercial de BHS-Sonthofen en Algérie, qui a accompagné la mise en service sur place sans rencontrer d’obstacle. « Batinol est très satisfait des résultats et nous sommes heureux d’avoir contribué à atteindre les objectifs de l’entreprise en matière de traitement fin de grès calcaire. »
Ce n’est que la dernière mission d’une longue série à venir pour le concasseur VSI à rotor centrifuge BHS de type RSMX en Algérie - grâce à une bonne publicité de bouche à oreille dans le secteur. « Au cours des dix dernières années, nous avons livré huit installations à des entreprises de matériaux de construction de la région », déclare Alexandre Bernabé. « Nous sommes heureux que notre technologie contribue à soutenir le puissant moteur économique de l’Algérie ».
