+33 664 410330 alexandre.bernabe@bhs-sonthofen.com

BHS-Sonthofen augmente l'efficacité de l'installation de concassage chez Dachser Fertigbeton-Kieswerke

24 avril 2024

Avec l'installation d'un deuxième impacteur à rotor de type RPM 1113 de BHS-Sonthofen, la société Dachser J. GmbH & Co. KG est en train de moderniser sa gravière d'usine à Türkheim. De plus, BHS a fourni l'ensemble de la technique de commande qui permet une liaison optimale entre les deux machines. Cela facilite la commande de l'installation et augmente en outre la productivité et l'efficacité.

En tant que fournisseur renommé de matériaux de construction tels que le béton prêt à l'emploi, le sable et le gravier, Dachser est synonyme de qualité et de fiabilité. Dans sa gravière de Türkheim, l'entreprise traditionnelle produit du sable de haute qualité pour la fabrication du béton. La forme des grains du sable concassé doit être aussi proche que possible de celle du sable naturel. Jusqu'à présent, cela se faisait à l'aide de broyeurs tubulaires à barres, très gourmands en énergie. Depuis 2019, un impacteur à rotor de type RPM 1513 de BHS-Sonthofen broie le matériau à la granulométrie fine souhaitée. En raison des expériences positives, Dachser a mis en service en 2023 un autre impacteur à rotor BHS, cette fois de type RPM 1113 avec un entraînement par le bas pour une accessibilité encore plus grande pour la maintenance.

Débit accru et consommation d'énergie réduite

La particularité de cet impacteur à rotor BHS réside dans les deux ouvertures agrandies dans la zone de sortie, par lesquelles aussi bien le matériau à concasser que l'air peuvent s'écouler plus rapidement. Afin d'avoir plus de place sur la plate-forme pour la commande, un moteur à bride orienté vers le bas a été installé. Par rapport au broyeur à barreaux utilisé jusqu'à présent, le mode de fonctionnement du RPM 1113 permet d'obtenir un débit nettement plus élevé tout en consommant moins d'énergie. Le fonctionnement alterné droite-gauche de la machine minimise en outre l'usure et contribue ainsi considérablement à la réduction de la maintenance.

Broyage et commande d'une seule source

BHS-Sonthofen a également fourni la commande complète de l'installation, spécialement adaptée avec Dachser, pour les deux impacteurs à rotor ainsi que la périphérie correspondante. La commande intègre des convertisseurs de fréquence performants pour un fonctionnement énergétiquement efficace des machines ainsi qu'une interface utilisateur moderne au moyen d'écrans tactiles. "Le fait que l'installation et la commande proviennent d'une seule et même source chez BHS-Sonthofen nous a grandement facilité l'installation ainsi que l'exploitation courante ", résume Michael Zacher, responsable technique chez Dachser, à propos de cette mise en œuvre réussie.